陕西群力电工有限责任公司金属制品公司

我公司是陕西群力电工有限责任公司下属子公司，是公司的龙头单位，承担着公司的主导产品——军、民用继电器、接触器、电磁铁的金工零件加工、表面处理及各类绝缘子的烧结任务。

公司于1998年与总公司同步通过了GB/T19000-2000和GJB9001A-2001质量体系认证。公司下辖冲压、机加和表处、玻璃封接两个车间。现有多年专业水平的中、高级工程技术人员和技术工人100余人。

冲压、机加车间拥有德国KAISER公司 V63W 高速冲床、

德国BIHLER公司RM-35型自动冲压弯曲机、瑞士MS-7自动车床等进口及国产高性能冲压设备（1T~160T）、小型精密数控车床、自动车床、仪表车床、六角车床及数控铣床、刨床、磨床、线切割、多工位自动打头机、点焊机等加工设备200多台，生产能力强大。经过近几年的努力，已与多家高新技术企业建立了良好的合作关系。我公司生产的零件精度高，质量好，先后被多家用户评为“优秀供方”。

表处、玻璃封接车间有生产和辅助设备共94台，其中高尖端设备19台，电镀生产线9条。公司玻璃绝缘子月生产能力可达20余万只，电镀和热处理月生产能力可达200余万套军民用继电器配套零件。几十年来，公司先后为我国国防工业、航空航天多家企业提供产品支持，并为神舟五号、神舟六号载人航天飞船提供高可靠的绝缘子封接组件（期间经过电镀和热处理工序）。

玻璃绝缘子工段包括玻璃管的制造、零件的预处理、玻璃绝缘子组件的装配和烧结等工序，拥有生产玻璃绝缘子所需的扩散炉、压注机（包括干压和湿压）、排蜡炉、烘箱、烧结炉、超声波清洗机等设备。玻璃绝缘子烧结炉为引进美国BTU公司产品，并配制相应的制氮系统，是目前国内最先进的设备，在西北地区尚属首家。该烧结炉的特点：采用先进的计算机控制系统，选用高纯耐火材料，保证炉腔内的温度一致性，并引导气体有序流动，有效地控制炉腔内的工艺环境，从而最大限度地保证了玻璃绝缘子的烧结质量。BTU炉靠高控制精度、高可靠性赢得了国内外用户的好评和依赖。配套的制氮系统生产的氮气纯度高，完全能够满足玻璃绝缘子封接所需。新购的扩散炉温控精度高、控制先进，是玻璃绝缘子生产过程中不可缺少的专用设备。与之相适应的一整套玻璃绝缘子烧结工艺，更是在58年建厂至今50余年经验积累的基础上，采用美国、日本和国内生产的多种型号

玻璃粉制坯、装配、烧结，玻璃绝缘子规格品种繁多，形状各异。另外，近年来，我们对放射状排布的玻璃绝缘子的定位和烧结（径向烧结）工艺进行了研制，并取得了显著成效，目前工艺成熟稳定，已为国内外用户提供多方面服务。

公司表面处理包括去油、酸洗和电镀。电镀有装饰性和功能性电镀，镀种齐全，有镀金、镀银、镀镍、镀锡、镀锌、镀铜、镀铬、化学镀镍、铝阳极氧化、着色、喷砂、喷漆等工种。公司拥有从德国引进的两条表面处理生产线及多条国内表面处理生产线，可进行黑色金属、有色金属的表面精饰，特别是纯金、硬铑、锡、铜、镍、锌等的单层镀及复合镀，发黑及钛金属彩色工具电镀，功能及装饰性镀铬。除此之外，我们对不锈钢等材料的表面处理有成熟独到的工艺和方法。

热处理在设备和工艺方面，拥有真空处理炉、盐浴淬火炉、氢气处理炉等多台热处理设备，可对外承接金属零件的磁性处理、时效、内氧化、调质、正火和淬火等业务。

近年来，公司以雄厚的技术实力和优质的质量信誉，推进业务品种多元化拓展，根据用户要求为您提供各种玻璃绝缘子的烧结、表面处理和热处理等业务，包括玻璃绝缘子定位模和注压模的设计、加工以及玻璃坯管的制造等。

金属制品公司的主要业务：

☆  ：电子类零件冲压、车削加工及表面精饰处理（金、银、镍、锡、锌、铬等电镀）。 

☆  ：各类密封管壳、底座的玻璃封结。

☆  ：钛、钼、锆等稀贵金属制品的加工。

☆  ：金属零件的磁性处理、时效、内氧化、调质、和淬火。

我们本着精益求精、一切为了用户的原则，竭诚为国内外用户提供高精度、高可靠性的产品和服务。

公司员工的质量理念：坚持高水准的产品可追溯性，不断细化过程控制，分解质量目标，为用户提供可靠的产品。

公司员工的服务理念：在规定的时间内，用科学、严谨规范的作业，为用户提供满意的服务。